異型不銹鋼管焊接加工出現(xiàn)焊接不良應(yīng)該怎么辦

在對(duì)異型不銹鋼管進(jìn)行焊接加工時(shí)，因?yàn)橐恍┛陀^因素的影響，難免會(huì)出現(xiàn)焊接不良的情況，比如焊接異型不銹鋼管時(shí)出現(xiàn)焊縫未填滿或表面出現(xiàn)氣孔等不良狀況。杭州佳麒不銹鋼對(duì)此類狀況作出以下幾點(diǎn)的分析以及處理方式：

一、 表面氣孔

原因：產(chǎn)生表面氣孔的原因一般為使用了不符合要求的焊材或工件表面的清理未達(dá)到要求或操作時(shí)焊條角度不對(duì)或施工環(huán)境未達(dá)到要求等而引起的。

預(yù)防：使用正確的焊材，焊前清理干凈工件，選擇合適的焊接角度。

補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行清理，如缺陷清除后焊縫表面成型達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置;補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

二、 焊縫未填滿

原因：產(chǎn)生焊縫未填滿的原因一般為焊工責(zé)任心不強(qiáng)或工件坡口形式不當(dāng)而引起的。

預(yù)防：選擇合適的工件坡口。

補(bǔ)救措施：必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理，補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置;補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

綜上所述，兩者在焊接加工之前進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)都能排除一定的不良狀況，因此選擇一家專業(yè)的異性不銹鋼管生產(chǎn)廠家尤為必要。

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